LY1270756061合金鋁管性能腐蝕對比:鋁合金質輕,比強度高,同時也具有優異的耐腐蝕性能,機械性能等,廣泛被應用于軍工,民用,航空航天等多個領域,尤其在航空航天領域更加占據著不可替代的位置。然而其服役的環境…
LY12 7075 6061合金鋁管性能腐蝕對比:鋁
合金質輕,比強度高,同時也具有優異的耐腐蝕性能,機械性能等,廣泛被應用于軍工,民用,航空航天等多個領域,尤其在航空航天領域更加占據著不可替代的位置。然而其服役的環境變化無常,比如自然條件(大氣腐蝕),太空極端條件(宇宙風暴),海洋苛刻條件(高溫沖刷腐蝕),導致其使用壽命受到了巨大的挑戰,這是個核心,前沿,共性的關鍵問題,因此研究鋁
合金材料的腐蝕行為對航天航空材料的發展起著至關重要的作用。雖然國內外研究已經頗多,但是本論文是從獨特的角度研究了鋁
合金板材,主要研究鋁
合金板材各截面的耐腐蝕性能,其為本論文的亮點。本論文采用動電位掃描和電化學阻抗譜(electrochemical impedance spectroscopy)等電化學測試
技術,對裸露的航空航天材料AA
2024,AA
6061,AA
7075三種鋁
合金板材的不同截面的耐腐行為進行研究,主要研究以下幾個
方面:金屬材料質量是電網設備安全運行的前提,然而電網金屬部件因選材不當或檢驗不全面、不合適,在使用過程中出現各種問題。根據電網金屬材料的應用現狀,通過電網金屬材料分類、電網金屬材料的失效分析以及完善電網金屬材料檢驗流程等一系列的數據收集整理工作,構建電網金屬材料數據庫。建成的電網金屬材料數據庫功能模塊由監督規程模塊、質量抽檢模塊、基建監督模塊、在役監督模塊、臺帳管理模塊和基礎知識模塊組成,具備材料檢驗與監督、案例分析與學習拓展等功能,較大程度上滿足了相關單位的工作需求。針對在役隔離開關,應用電網金屬材料數據庫,開展金屬監督工作,取得了較為顯著的成效。電網金屬部件的腐蝕同樣對電網設備安全運行構成嚴重威脅。針對沿海地區電網設備鋁
合金部件腐蝕較嚴重的情況,通過鹽霧試驗模擬電網用典型鋁
合金的海洋大氣腐蝕,對鋁
合金在海洋大氣環境中的腐蝕行為以及腐蝕產物對鋁
合金腐蝕過程的影響進行研究。運用掃描電子顯微鏡(SEM)和腐蝕失重,分析鋁
合金腐蝕產物形貌、腐蝕動力學規律以及
合金元素對鋁
合金腐蝕的影響。運用電化學阻抗譜(EIS)和極化曲線,獲得帶腐蝕產物鋁
合金的電化學特性,分析腐蝕產物對鋁
合金腐蝕過程產生的影響。結果表明,對于
1060鋁
合金、2A21鋁
合金、3003鋁
合金、
5052鋁
合金、
6061鋁
合金以及
7075鋁
合金,這6種鋁
合金的腐蝕產物在整個腐蝕過程中表現出不同的形態演化。它們的致密度隨著腐蝕時間增長呈不同程度地減小。上述6種鋁
合金的腐蝕失重符合冪函數規律,鋁
合金表面形成的腐蝕產物對基體腐蝕具有保護作用。在整個腐蝕過程中,
7075和2A21鋁
合金的平均腐蝕速度明顯大于其他4種鋁
合金。耐腐蝕性能為
1060鋁
合金>
5052鋁
合金>3003鋁
合金>
6061鋁
合金>2A21鋁
合金>
7075鋁
合金。鋁
合金的
合金元素以及其形成的第二相粒子對腐蝕過程產生了不同程度的影響,使它們表現出不同的腐蝕形態。
1060鋁
合金和3003鋁
合金的點蝕坑呈球形,后者更大。
5052鋁
合金沿著特定晶面腐蝕,形成具有大平底的蝕坑。3003鋁
合金和
5052鋁
合金的
合金元素對腐蝕有一定的促進作用,但蝕坑形貌影響不顯著。
6061鋁
合金長條狀蝕坑與第二相鏈狀分布有關。由于第二相晶界優先析出以及晶界處形成的無沉淀析出帶,2A21鋁
合金和
7075鋁
合金發生晶間腐蝕,并出現有不同程度的剝蝕。電化學阻抗譜(EIS)和極化曲線的結果表明,在此腐蝕過程中,腐蝕產物對基體的保護作用呈減弱
趨勢,但減弱程度各不相同。
1060鋁
合金的腐蝕產物在整個腐蝕過程中可提供良好的保護。3003鋁
合金和
5052鋁
合金腐蝕產物的保護作用在腐蝕前期較好,但腐蝕后期急劇下降。
6061鋁
合金的腐蝕產物保護作用與3003鋁
合金和
5052鋁
合金腐蝕前期相同。2A21鋁
合金和
7075鋁
合金腐蝕產物對基體的保護作用相對較弱。腐蝕產物的保護作用與其形態結構變化有著密切關系。腐蝕產物對上述6種鋁
合金的電化學行為產生影響,腐蝕過程受不同的腐蝕步驟
控制。 (a)通過金相顯微觀察,判斷三種鋁
合金板材的截面情況,從而得出軋制
方向,軋制面;(b)在溶液除氧,溶氧的條件下,通過動電位掃描,單掃,回掃的測試參數設置下,進行鋁
合金各截面的耐腐蝕性能的對比;(c)通過電化學阻抗測試
技術,得出了等效電路圖,進而對鋁
合金各截面的耐腐蝕性能做出對比性分析。實驗表明:(i)在0.01M NaCl溶液、室溫、溶液溶氧條件下,從腐蝕熱力學角度講,板材的縱軋制截面(L-ST)與軋制面(L-LT)的自腐蝕電位相近,而橫軋制截面(LT-ST)的自腐蝕電位相對于其它兩截面時更負;從腐蝕動力學的角度講,橫軋制截面(LT-ST)的腐蝕電流密度最小,而軋制面(L-LT)的腐蝕電流密度最大。在無氧條件下,其所有的腐蝕電位都相對于有氧條件下的腐蝕電位向負的
方向移動,并且腐蝕電流密度都比有氧條件時的小,而各個鋁
合金其各截面的耐腐蝕性能與其溶液溶氧條件基本一致;(ii)通過交流阻抗圖譜分析,由兩個容抗弧組成,高頻容抗弧的直徑顯現了荷轉移電阻的大小,而中低頻容抗弧顯現的是由腐蝕產物引起的擴散電阻,其腐蝕產物將會影響電極的表面狀態以及電極與溶液構成的雙電層中的電位分布,進而影響電極反應速度,所以其交流阻抗值由荷轉移電阻與擴散電阻組成,二者共同決定交流阻抗值的大小,進而決定耐腐蝕性能的高低。通過本實驗測試,可以更加清楚地知道鋁
合金板材各截面的耐腐蝕性能,從而為鋁
合金材料的選用以及表面處理等防護手段提供一定的理論指導。
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